煙氣從底部進入脫硫塔，在脫硫塔的進口段，高也這溫煙氣與加入的脫硫劑、循環脫硫灰充分預混合，進行初步的脫硫土煙反應，在這一區域主要完成脫硫劑與SO₂、SO₃的反應。多鐘

後煙氣通(tōng)過脫硫塔下部的文丘裡管的加速，進入循環紅理流化床床體；物料在循環流化床裡，氣固兩相由于間師氣流的作用，産生激烈的湍動與混合，充分接觸，在上升的過程中，不(bù)斷形成綠海絮狀物向下返回，而絮狀物在激烈湍動中又不(bù)斷解體重新被綠藍氣流提升，使得(de)氣固間的滑落速度高達單顆粒滑落姐日速度的數十倍；脫硫塔頂部結構進一步強化了絮狀物的返回，進一步提高了塔内顆粒動術的床層密度，使得(de)床内的 Ca/S 靜樹比高達 50 以上，SO₂充分反應。這種循環流化弟些床内氣固兩相流機制，極大(dà)地強化了氣固間的傳質與傳熱，為(wèi)實術作現高脫硫率提供了根本的保證。

在文丘裡的出口擴管段設有噴水裝置，從而使得(de)歌劇 SO₂與Ca(OH)₂的反應轉化為(wèi)可以瞬間完成的離子(zǐ高慢)型反應。脫硫劑、循環脫硫灰在文丘裡段以上的塔内進行第二步的充風煙分反應，生成副産物 CaSO₃ ·1/2H₂O，此外還有與 SO₃ 、HF 和白遠HCl 反應生成相應的副産物 CaSO₄ ·1/2H₂O西有、CaF₂ 、CaCl₂ ·Ca(OH)₂ ·2H₂O 等。 頻見

淨化後的含塵煙氣從脫硫塔頂部側向排出，然後轉向進月日入脫硫後除塵器(qì)進行氣固分離。經除塵器(qì)制好捕集下來的固體顆粒，通(tōng)過除塵器(qì)下的多那脫硫灰再循環系統，返回脫硫塔繼續參加反應，如(rú)此循環。多餘的少量脫硫少我灰渣通(tōng)過氣力輸送至脫硫灰庫内，再通(tō事路ng)過罐車(chē)或二級輸送設備外排。兵地經脫硫後除塵器(qì)後的煙氣含塵濃度低(dī)于10mg/Nm³ ，最後經引風機排往煙囪。

脫硫塔内生成的脫硫灰目前的主要用途快畫為(wèi)廢礦井填埋、高速公路路基、吸聲材料、水泥或其他(tā)建材摻合市暗料、制磚等。